如何降低對壓實密度測試的影響
更新時間:2024-08-27 | 點擊率:1478
粉體全自動壓實密度儀采用單空間結(jié)構(gòu),主要由主機(包括機架、底座、傳動系統(tǒng))、夾具、變形測量系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)構(gòu)成。本設(shè)備提供鋰離子電池當(dāng)中正負(fù)極材料壓實密度檢測的解決方案,可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環(huán)控制。可以根據(jù)材料設(shè)計不同的過程控制,自動加荷并計算出壓實密度。該設(shè)備提供了鋰離子電池當(dāng)中磷酸鐵鋰、石墨等正負(fù)極材料壓實密度檢測的解決方案,可自動加荷并計算出壓實密度。全自動的測量模式讓您在短時間內(nèi)就能得到所需的壓實密度值,大大提高了工作效率。
電阻率及壓實密度穩(wěn)定性測試影響因素較多,包含人、機、料、法、環(huán)等各個環(huán)節(jié),人員操作方法的熟練程度、對關(guān)鍵細(xì)節(jié)的把控、測試設(shè)備穩(wěn)定性、待測樣品狀態(tài)、測試原理選擇的合理性、測試環(huán)境的穩(wěn)定性等均是電阻率及壓實密度穩(wěn)定性測試的關(guān)鍵因子。為保證整體測試數(shù)據(jù)的可靠性,實驗測試前需對設(shè)備的關(guān)鍵模塊進(jìn)行系統(tǒng)化測試及校準(zhǔn),其中主要包含壓力模塊校準(zhǔn)、厚度模塊及電阻模塊校準(zhǔn),確保設(shè)備整體測試的準(zhǔn)確性。